吉林市永林化工
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| 項(xiàng)目名稱 | 實(shí)用新型專利證書一種化工生產(chǎn)用乙醇罐 |
| 項(xiàng)目時(shí)間 | 2022-08-25 |
| 項(xiàng)目進(jìn)度 | 100 |
項(xiàng)目介紹
一種化工生產(chǎn)用乙醇罐
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工生產(chǎn)用乙醇罐。
背景技術(shù)
乙醇（ethanol）是一種有機(jī)化合物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為CH3CH2OH或C2H5OH，分子式為C2H6O，俗稱酒精，乙醇在常溫常壓下是一種易揮發(fā)的無色透明液體，低毒性，純液體不可直接飲用。乙醇的水溶液具有酒香的氣味，并略帶刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。乙醇能與水以任意比互溶，能與氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機(jī)溶劑混溶，乙醇可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等，醫(yī)療上常用體積分?jǐn)?shù)為70%~75%的乙醇作消毒劑。乙醇在化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域都有廣泛的用途。
在乙醇生產(chǎn)中，需要使用儲(chǔ)存罐對(duì)其進(jìn)行密封儲(chǔ)存，從而保證乙醇發(fā)酵的效果，現(xiàn)在的乙醇罐在運(yùn)輸搬運(yùn)中極為不便，需要借助大量的人力進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn)，效率極低，因此亟需設(shè)計(jì)一種化工生產(chǎn)用乙醇罐。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的在乙醇生產(chǎn)中，需要使用儲(chǔ)存罐對(duì)其進(jìn)行密封儲(chǔ)存，從而保證乙醇發(fā)酵的效果，現(xiàn)在的乙醇罐在運(yùn)輸搬運(yùn)中極為不便，需要借助大量的人力進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn)，效率極低的問題。
一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，包括裝置本體和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；
所述的裝置本體包括乙醇罐本體，乙醇罐本體的頂端固定安裝有兩個(gè)進(jìn)料口，乙醇罐本體的底端固定安裝有排料管；
所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括安裝架，安裝架安裝于乙醇罐本體的外側(cè)，安裝架的頂端開設(shè)有三個(gè)螺紋槽，螺紋槽的內(nèi)部皆通過螺紋活動(dòng)安裝有螺紋桿，螺紋桿的底端皆固定安裝有穩(wěn)定片，螺紋桿的頂端皆固定安裝有旋鈕，乙醇罐本體的底端固定安裝有三個(gè)萬向輪。
所述乙醇罐本體的頂端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的底端固定安裝有攪拌軸，攪拌軸的底端穿過乙醇罐本體頂端的開口延伸至乙醇罐本體的內(nèi)部，乙醇罐本體的頂端固定安裝有開關(guān)。
所述乙醇罐本體的內(nèi)壁固定安裝有兩組穩(wěn)定架，且每組穩(wěn)定架的數(shù)量皆為八個(gè)，每組穩(wěn)定架的內(nèi)側(cè)皆固定安裝有穩(wěn)定環(huán)，穩(wěn)定環(huán)的內(nèi)側(cè)皆與攪拌軸的外側(cè)相貼合。
所述乙醇罐本體的內(nèi)壁均勻固定安裝有多個(gè)阻流片。
所述阻流片的內(nèi)側(cè)固定安裝有一組加強(qiáng)環(huán)，且每組加強(qiáng)環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)。
所述穩(wěn)定片的底端皆固定安裝有橡膠墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
- 使用時(shí)，可通過推動(dòng)乙醇罐本體，此時(shí)通過乙醇罐本體配合乙醇罐本體底端的萬向輪對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸，當(dāng)移動(dòng)至使用場(chǎng)地后，通過握住旋鈕旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋鈕帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得螺紋桿在螺紋槽內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)螺紋桿向下移動(dòng)至一定位置后，穩(wěn)定片和地面接觸，從而提升了裝置和平面之間的摩擦力，保證了裝置移動(dòng)后的穩(wěn)定性。
- 當(dāng)原料通過進(jìn)料口進(jìn)入乙醇罐本體的內(nèi)部后，操作開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)攪拌軸外側(cè)的攪拌葉片對(duì)乙醇罐本體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，保證了乙醇罐本體內(nèi)原料的發(fā)酵效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體剖面示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的乙醇罐本體結(jié)構(gòu)爆炸立體示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的安裝架結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖中：100-裝置本體；110-乙醇罐本體；111-進(jìn)料口；112-電機(jī)；113-開關(guān)；114-攪拌軸；115-穩(wěn)定架；116-穩(wěn)定環(huán)；117-阻流片；118-加強(qiáng)環(huán)；119-安裝架；120-螺紋槽；121-螺紋桿；122-旋鈕；123-穩(wěn)定片。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，包括裝置本體100和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；
所述的裝置本體100包括乙醇罐本體110，乙醇罐本體110的頂端固定安裝有兩個(gè)進(jìn)料口111，乙醇罐本體110的底端固定安裝有排料管；
所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括安裝架119，安裝架119安裝于乙醇罐本體110的外側(cè)，安裝架119的頂端開設(shè)有三個(gè)螺紋槽120，螺紋槽120的內(nèi)部皆通過螺紋活動(dòng)安裝有螺紋桿121，螺紋桿121的底端皆固定安裝有穩(wěn)定片123，，穩(wěn)定片123的底端皆固定安裝有橡膠墊，螺紋桿121的頂端皆固定安裝有旋鈕122，乙醇罐本體110的底端固定安裝有三個(gè)萬向輪，使用時(shí)，可通過推動(dòng)乙醇罐本體110，此時(shí)通過乙醇罐本體110配合乙醇罐本體110底端的萬向輪對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸，當(dāng)移動(dòng)至使用場(chǎng)地后，通過握住旋鈕122旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋鈕122帶動(dòng)螺紋桿121旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得螺紋桿121在螺紋槽120內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)螺紋桿121向下移動(dòng)至一定位置后，穩(wěn)定片123和地面接觸，從而提升了裝置和平面之間的摩擦力，保證了裝置移動(dòng)后的穩(wěn)定性。
所述乙醇罐本體110的頂端固定安裝有電機(jī)112，電機(jī)112的底端固定安裝有攪拌軸114，攪拌軸114的底端穿過乙醇罐本體110頂端的開口延伸至乙醇罐本體110的內(nèi)部，乙醇罐本體110的頂端固定安裝有開關(guān)113，當(dāng)原料通過進(jìn)料口111進(jìn)入乙醇罐本體110的內(nèi)部后，操作開關(guān)113啟動(dòng)電機(jī)112，電機(jī)112工作帶動(dòng)攪拌軸114轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)攪拌軸114外側(cè)的攪拌葉片對(duì)乙醇罐本體110內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，保證了乙醇罐本體110內(nèi)原料的發(fā)酵效果。
所述乙醇罐本體110的內(nèi)壁固定安裝有兩組穩(wěn)定架115，且每組穩(wěn)定架115的數(shù)量皆為八個(gè)，每組穩(wěn)定架115的內(nèi)側(cè)皆固定安裝有穩(wěn)定環(huán)116，穩(wěn)定環(huán)116的內(nèi)側(cè)皆與攪拌軸114的外側(cè)相貼合，當(dāng)攪拌軸114轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，穩(wěn)定架115和穩(wěn)定環(huán)116與攪拌軸114的外側(cè)貼合，為攪拌軸114的轉(zhuǎn)動(dòng)提供穩(wěn)定的支撐。
所述乙醇罐本體110的內(nèi)壁均勻固定安裝有多個(gè)阻流片117，當(dāng)攪拌軸114轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的渦流撞擊阻流片117，使得渦流松散，加速了內(nèi)部的原料運(yùn)動(dòng)速度，提升了反應(yīng)速率。
所述阻流片117的內(nèi)側(cè)固定安裝有一組加強(qiáng)環(huán)118，且每組加強(qiáng)環(huán)118的數(shù)量為兩個(gè)，可為乙醇罐本體110提供穩(wěn)定的支撐，增加了乙醇罐本體110整體的承力效果。
本實(shí)用新型的工作過程：
當(dāng)需要搬運(yùn)本裝置時(shí)，可通過乙醇罐本體110底端的萬向輪將本裝置進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸，當(dāng)移動(dòng)裝置使用場(chǎng)地后，可通過握住旋鈕122旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋鈕122帶動(dòng)螺紋桿121轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿121在螺紋槽120內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至一定位置后，穩(wěn)定片123與地面貼合，將裝置固定于使用場(chǎng)地，當(dāng)工作人員使用本裝置時(shí)，可通過進(jìn)料口111將需要反應(yīng)的原料導(dǎo)入乙醇罐本體110的內(nèi)部，使用時(shí)，可通過操作開關(guān)113啟動(dòng)電機(jī)112，此時(shí)電機(jī)112工作帶動(dòng)攪拌軸114轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)乙醇罐本體110內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，加速原料的發(fā)酵，在攪拌的過程中，攪拌軸114的外側(cè)與穩(wěn)定環(huán)116的內(nèi)壁緊密貼合，為攪拌軸114的轉(zhuǎn)動(dòng)，提供穩(wěn)定的作用。用乙醇罐(2).jpg)
項(xiàng)目圖片
| 項(xiàng)目名稱 | 實(shí)用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置 |
| 項(xiàng)目時(shí)間 | 2022-08-25 |
| 項(xiàng)目進(jìn)度 | 100 |
項(xiàng)目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及磷酸三乙酯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置。
背景技術(shù)
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)慢慢水解，生成磷酸二乙酯，于磷酸三乙酯中通入氯化氫時(shí)，生成氯代乙烷、磷酸一乙酯和磷酸二乙酯，與苯基溴化鎂在醚甲苯混合溶液中煮沸時(shí)，生成苯基膦酸二乙酯和二乙基膦酸，磷酸三乙酯與丁醇及少量的丁醇鈉一同煮沸時(shí)，生成磷酸乙基二丁基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙醚和乙基丁基醚等，將磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀氫氧化鈉溶液充分煮沸，生成二乙基苯胺，與嗎啉一起加熱到157~159℃，生成4-乙基嗎啉。
磷酸三乙酯在進(jìn)行生產(chǎn)后溶液的溫度較高，需要進(jìn)行一定的冷卻，以往的冷卻裝置只是僅僅使用水對(duì)溶液進(jìn)行冷卻，冷卻的速率較慢，需要等待的時(shí)間較長，且磷酸三乙酯在進(jìn)行一波冷卻后水的溫度會(huì)一定的升高，處理起來比較麻煩，因此我們對(duì)上述問題進(jìn)行完善和改進(jìn)成為目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的以往的冷卻裝置只是僅僅使用水對(duì)溶液進(jìn)行冷卻，冷卻的速率較慢，需要等待的時(shí)間較長，且磷酸三乙酯在進(jìn)行一波冷卻后水的溫度會(huì)一定的升高，處理起來比較麻煩的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，包括穩(wěn)定底板和冷卻結(jié)構(gòu)；
所述穩(wěn)定底板的頂端固定連接有冷卻箱，冷卻箱的表面開設(shè)有進(jìn)水槽，冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有溶液架，冷卻箱的一側(cè)設(shè)置有控制面板；
所述的冷卻結(jié)構(gòu)包括第一制冷管，第一制冷管的底端表面與穩(wěn)定底板的內(nèi)底壁相互連接，第一制冷管的一側(cè)設(shè)置有安裝管，安裝管的一側(cè)設(shè)置有輸送管，輸送管的表面設(shè)置有限位筒，輸送管的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位塞，第一制冷管的一側(cè)設(shè)置有連接柱，連接柱的一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第二制冷管。
所述控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與第一制冷管、第二制冷管和水泵本體的輸入端電連接，
所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有支撐板，支撐板的頂端固定連接有滲透架。
所述支撐板的表面固定連接有分隔板，滲透架的一側(cè)固定連接有固定塊。
所述固定塊設(shè)置有四組，固定塊的表面設(shè)置有固定件。
所述冷卻箱的頂端固定連接有固定架，固定架的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管。
所述穩(wěn)定底板的一側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊的頂端設(shè)置有水泵本體，水泵本體的一側(cè)設(shè)置有抽水管，水泵本體的另一側(cè)設(shè)置有送水管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
- 該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，通過設(shè)置的冷卻箱、進(jìn)水槽、溶液架、控制面板、第一制冷管、安裝管、輸送管、限位筒、限位塞、連接柱、連接環(huán)和第二制冷管，在使用時(shí)，首先將進(jìn)水槽的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板啟動(dòng)第一制冷管和第二制冷管，通過第一制冷管和第二制冷管能夠快速將進(jìn)水槽內(nèi)部的水源進(jìn)行降溫，并且通過連接柱和連接環(huán)之間能夠?qū)⒌谝恢评涔芎偷诙评涔苓M(jìn)行穩(wěn)定連接，通過限位筒對(duì)輸送管進(jìn)行一定的限位，并且通過限位塞將輸送管進(jìn)行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管的內(nèi)部，通過將水源進(jìn)行降溫從而能夠使得在溶液架內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的冷卻，提高了冷卻的效果，和以往的冷卻方式相比，大大提高了冷卻速度，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的實(shí)用性。
- 該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，通過設(shè)置的支撐板、滲透架、分隔板、固定塊、固定件、固定架、進(jìn)水管、支撐塊、水泵本體、抽水管和送水管，在使用時(shí)，首先將固定塊和固定件安裝在冷卻箱的內(nèi)側(cè)壁上，并且通過支撐板、滲透架和分隔板的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁恍┓胖迷趯I(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板的表面進(jìn)行冷卻，并且當(dāng)進(jìn)水槽的內(nèi)部水源溫度過高時(shí)，通過控制面板啟動(dòng)水泵本體，通過水泵本體和抽水管的設(shè)計(jì)將進(jìn)水槽內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管進(jìn)行排出，與此同時(shí)，通過進(jìn)水管能夠輸送新的水源進(jìn)入進(jìn)水槽的內(nèi)部，從而能夠快速的將進(jìn)水槽內(nèi)部較高溫度的水進(jìn)行更換，從而能夠循環(huán)的對(duì)磷酸三乙酯溶液進(jìn)行冷卻，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的功能性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖2為本實(shí)用新型支撐板和冷卻箱結(jié)構(gòu)的拆分示意圖；
圖3為本實(shí)用新型第一制冷管和第二制冷管結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖4為本實(shí)用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
圖中：1-穩(wěn)定底板；2-冷卻箱；3-進(jìn)水槽；4-溶液架；5-控制面板；6-第一制冷管；7-安裝管；8-輸送管；9-限位筒；10-限位塞；11-連接柱；12-連接環(huán)；13-第二制冷管；14-支撐板；15-滲透架；16-分隔板；17-固定塊；18-固定件；19-固定架；20-進(jìn)水管；21-支撐塊；22-水泵本體；23-抽水管；24-送水管。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，包括穩(wěn)定底板1和冷卻結(jié)構(gòu)；
所述穩(wěn)定底板1的一側(cè)固定連接有支撐塊21，支撐塊21的頂端設(shè)置有水泵本體22，水泵本體22的一側(cè)設(shè)置有抽水管23，水泵本體22的另一側(cè)設(shè)置有送水管24，穩(wěn)定底板1的頂端固定連接有冷卻箱2，冷卻箱2的頂端固定連接有固定架19，固定架19的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管20，冷卻箱2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有支撐板14，支撐板14的表面固定連接有分隔板16，滲透架15的一側(cè)固定連接有固定塊17，固定塊17設(shè)置有四組，固定塊17的表面設(shè)置有固定件18，支撐板14的頂端固定連接有滲透架15，冷卻箱2的表面開設(shè)有進(jìn)水槽3，冷卻箱2的內(nèi)部設(shè)置有溶液架4，冷卻箱2的一側(cè)設(shè)置有控制面板5，將固定塊17和固定件18安裝在冷卻箱2的內(nèi)側(cè)壁上，并且通過支撐板14、滲透架15和分隔板16的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁恍┓胖迷趯I(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板14的表面進(jìn)行冷卻，并且當(dāng)進(jìn)水槽3的內(nèi)部水源溫度過高時(shí)，首先通過控制面板5啟動(dòng)水泵本體22，通過水泵本體22和抽水管23的設(shè)計(jì)將進(jìn)水槽3內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管24進(jìn)行排出，與此同時(shí)，通過進(jìn)水管20能夠輸送新的水源進(jìn)入進(jìn)水槽3的內(nèi)部，從而能夠快速的將進(jìn)水槽3內(nèi)部較高溫度的水進(jìn)行更換；
所述的冷卻結(jié)構(gòu)包括第一制冷管6，第一制冷管6的底端表面與穩(wěn)定底板1的內(nèi)底壁相互連接，第一制冷管6的一側(cè)設(shè)置有安裝管7，安裝管7的一側(cè)設(shè)置有輸送管8，輸送管8的表面設(shè)置有限位筒9，輸送管8的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位塞10，第一制冷管6的一側(cè)設(shè)置有連接柱11，連接柱11的一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)12，連接環(huán)12的一側(cè)設(shè)置有第二制冷管13，將進(jìn)水槽3的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板5啟動(dòng)第一制冷管6和第二制冷管13，通過第一制冷管6和第二制冷管13能夠快速將進(jìn)水槽3內(nèi)部的水源進(jìn)行降溫，并且通過連接柱11和連接環(huán)12之間能夠?qū)⒌谝恢评涔?和第二制冷管13進(jìn)行穩(wěn)定連接，通過限位筒9對(duì)輸送管8進(jìn)行一定的限位，并且通過限位塞10將輸送管8進(jìn)行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管6的內(nèi)部，通過將水源進(jìn)行降溫從而能夠使得在溶液架4內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的冷卻，提高了冷卻的效果，和以往的冷卻方式相比，大大提高了冷卻速度。
所述控制面板5的輸出端通過導(dǎo)線與第一制冷管6、第二制冷管13和水泵本體22的輸入端電連接，
本實(shí)用新型的工作過程理：
當(dāng)工作人員使用本裝置時(shí)，首先將本裝置外接電源，從而為本裝置提供電力支持，在使用時(shí)，首先將進(jìn)水槽3的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板5啟動(dòng)第一制冷管6和第二制冷管13，通過第一制冷管6和第二制冷管13能夠快速將進(jìn)水槽3內(nèi)部的水源進(jìn)行降溫，并且通過連接柱11和連接環(huán)12之間能夠?qū)⒌谝恢评涔?和第二制冷管13進(jìn)行穩(wěn)定連接，通過限位筒9對(duì)輸送管8進(jìn)行一定的限位，并且通過限位塞10將輸送管8進(jìn)行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管6的內(nèi)部，通過將水源進(jìn)行降溫從而能夠使得在溶液架4內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的冷卻，將固定塊17和固定件18安裝在冷卻箱2的內(nèi)側(cè)壁上，并且通過支撐板14、滲透架15和分隔板16的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁恍┓胖迷趯I(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板14的表面進(jìn)行冷卻，并且當(dāng)進(jìn)水槽3的內(nèi)部水源溫度過高時(shí)，通過控制面板5啟動(dòng)水泵本體22，通過水泵本體22和抽水管23的設(shè)計(jì)將進(jìn)水槽3內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管24進(jìn)行排出，與此同時(shí)，通過進(jìn)水管20能夠輸送新的水源進(jìn)入進(jìn)水槽3的內(nèi)部，從而能夠快速的將進(jìn)水槽3內(nèi)部較高溫度的水進(jìn)行更換。
溶液冷卻裝置.jpg)
項(xiàng)目圖片
| 項(xiàng)目名稱 | 實(shí)用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置 |
| 項(xiàng)目時(shí)間 | 2022-08-25 |
| 項(xiàng)目進(jìn)度 | 100 |
項(xiàng)目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及磷酸三乙酯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置。
背景技術(shù)
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)慢慢水解，生成磷酸二乙酯，于磷酸三乙酯中通入氯化氫時(shí)，生成氯代乙烷、磷酸一乙酯和磷酸二乙酯，與苯基溴化鎂在醚甲苯混合溶液中煮沸時(shí)，生成苯基膦酸二乙酯和二乙基膦酸，磷酸三乙酯與丁醇及少量的丁醇鈉一同煮沸時(shí)，生成磷酸乙基二丁基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙醚和乙基丁基醚等，將磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀氫氧化鈉溶液充分煮沸，生成二乙基苯胺，與嗎啉一起加熱到157~159℃，生成4-乙基嗎啉。
磷酸三乙酯溶液在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)內(nèi)部會(huì)含有大量的濾渣，這些濾渣需要在磷酸三乙酯溶液生產(chǎn)之前進(jìn)行清理，清理不完全的話可能會(huì)對(duì)后期的使用帶來一定的麻煩，且清理后需要對(duì)磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的收料，因此我們對(duì)上述問題進(jìn)行完善和改進(jìn)成為目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的磷酸三乙酯溶液在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)內(nèi)部會(huì)含有大量的濾渣，這些濾渣需要在磷酸三乙酯溶液生產(chǎn)之前進(jìn)行清理，清理不完全的話可能會(huì)對(duì)后期的使用帶來一定的麻煩，且清理后需要對(duì)磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的收料的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，包括濾渣箱和過濾結(jié)構(gòu)；
所述濾渣箱的一側(cè)設(shè)置有控制面板，濾渣箱的頂端設(shè)置有過濾箱；
所述的過濾結(jié)構(gòu)包括第一引流板，第一引流板的一側(cè)表面與過濾箱的內(nèi)側(cè)壁相互連接，第一引流板的一側(cè)固定連接有過濾板，過濾板的一側(cè)固定連接有第二引流板，過濾板的表面開設(shè)有過濾網(wǎng)，濾渣箱的表面設(shè)置有觀察框，濾渣箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有濾渣架，濾渣架的表面開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有第一滑板，第一滑板的一側(cè)固定連接有第一濾渣板；
所述第一濾渣板的表面設(shè)置有濾渣網(wǎng)，第一滑板的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定連接有穩(wěn)定板；控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與第一電動(dòng)伸縮桿的輸入端電連接。
所述第一滑板的另一側(cè)設(shè)置有柔性網(wǎng)帶，柔性網(wǎng)帶的一側(cè)設(shè)置有第二滑板。
所述第二滑板的一側(cè)固定連接有第二濾渣板，第二滑板的另一側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿；控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端電連接。
所述濾渣箱的另一側(cè)固定連接有支撐板，支撐板的表面設(shè)置有水泵本體；控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與水泵本體的輸入端電連接。
所述水泵本體的一端設(shè)置有抽取管，水泵本體的另一端設(shè)置有送料管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，通過設(shè)置的第一引流板、第二引流板、過濾板、過濾網(wǎng)、觀察框、濾渣架、滑槽、第一滑板、第一濾渣板、濾渣網(wǎng)、第一電動(dòng)伸縮桿、穩(wěn)定板和柔性網(wǎng)帶，在使用時(shí)，首先將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱的內(nèi)部進(jìn)導(dǎo)入，然后磷酸三乙酯溶液就會(huì)跟隨第一引流板和第二引流板從過濾網(wǎng)的內(nèi)部引流進(jìn)入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會(huì)掉落到濾渣架的表面，且通過過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)能夠首次將一些濾渣進(jìn)行過濾，防止其進(jìn)入下端，當(dāng)磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架的表面時(shí)，通過濾渣架的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁后w流入濾渣箱的底端，通過控制面板啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿，通過第一電動(dòng)伸縮桿能夠推動(dòng)第一滑板在滑槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，同理第二滑板和第二濾渣板也在滑槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)@些濾渣進(jìn)行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶的設(shè)計(jì)也能夠?qū)V渣進(jìn)行限位，從而能夠穩(wěn)定的進(jìn)行濾渣，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的實(shí)用性。
2、該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，通過設(shè)置的支撐板、水泵本體、抽取管、送料管和濾渣箱，在使用時(shí)，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會(huì)掉落在濾渣箱的底端，通過控制面板啟動(dòng)水泵本體，通過水泵本體和抽取管從濾渣箱的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行輸送，并且通過送料管將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進(jìn)行儲(chǔ)存，保證了收料的穩(wěn)定性，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的功能性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的過濾箱和第一引流板結(jié)構(gòu)拆分示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的濾渣架和濾渣網(wǎng)結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖4為圖3中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
圖中：1-濾渣箱；2-控制面板；3-過濾箱；4-第一引流板；5-第二引流板；6-過濾板；7-過濾網(wǎng)；8-觀察框；9-濾渣架；10-滑槽；11-第一滑板；12-第一濾渣板；13-濾渣網(wǎng)；14-第一電動(dòng)伸縮桿；15-穩(wěn)定板；16-柔性網(wǎng)帶；17-第二滑板；18-第二濾渣板；19-第二電動(dòng)伸縮桿；20-支撐板；21-水泵本體；22-抽取管；23-送料管。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示， 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，包括濾渣箱1和過濾結(jié)構(gòu)；
所述濾渣箱1的另一側(cè)固定連接有支撐板20，支撐板20的表面設(shè)置有水泵本體21，水泵本體21的一端設(shè)置有抽取管22，水泵本體21的另一端設(shè)置有送料管23，濾渣箱1的一側(cè)設(shè)置有控制面板2，濾渣箱1的頂端設(shè)置有過濾箱3，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會(huì)掉落在濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動(dòng)水泵本體21，通過水泵本體21和抽取管22從濾渣箱1的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行輸送，并且通過送料管23將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進(jìn)行儲(chǔ)存，保證了收料的穩(wěn)定性；
所述的過濾結(jié)構(gòu)包括第一引流板4，第一引流板4的一側(cè)表面與過濾箱3的內(nèi)側(cè)壁相互連接，第一引流板4的一側(cè)固定連接有過濾板6，過濾板6的一側(cè)固定連接有第二引流板5，過濾板6的表面開設(shè)有過濾網(wǎng)7，濾渣箱1的表面設(shè)置有觀察框8，濾渣箱1的內(nèi)側(cè)壁固定連接有濾渣架9，濾渣架9的表面開設(shè)有滑槽10，滑槽10的內(nèi)部設(shè)置有第一滑板11，第一滑板11的另一側(cè)設(shè)置有柔性網(wǎng)帶16，柔性網(wǎng)帶16的一側(cè)設(shè)置有第二滑板17，第二滑板17的一側(cè)固定連接有第二濾渣板18，第二滑板17的另一側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿19，第一滑板11的一側(cè)固定連接有第一濾渣板12，第一濾渣板12的表面設(shè)置有濾渣網(wǎng)13，第一滑板11的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿14，第一電動(dòng)伸縮桿14的一側(cè)固定連接有穩(wěn)定板15，將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的內(nèi)部進(jìn)導(dǎo)入，然后磷酸三乙酯溶液就會(huì)跟隨第一引流板4和第二引流板5從過濾網(wǎng)7的內(nèi)部引流進(jìn)入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會(huì)掉落到濾渣架9的表面，且通過過濾網(wǎng)7的設(shè)計(jì)能夠首次將一些濾渣進(jìn)行過濾，防止其進(jìn)入下端，當(dāng)磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架9的表面時(shí)，通過濾渣架9的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁后w流入濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿14，通過第一電動(dòng)伸縮桿14能夠推動(dòng)第一滑板11在滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，同理第二滑板17和第二濾渣板18也在滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)@些濾渣進(jìn)行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶16的設(shè)計(jì)也能夠?qū)V渣進(jìn)行限位，從而能夠穩(wěn)定的進(jìn)行濾渣。
控制面板2的輸出端通過導(dǎo)線與第一電動(dòng)伸縮桿14、第二電動(dòng)伸縮桿19和水泵本體21的輸入端電連接。
本實(shí)用新的工作過程：
當(dāng)工作人員使用本裝置時(shí)，首先將本裝置外接電源，從而為本裝置提供電力支持，在使用時(shí)，首先將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的內(nèi)部進(jìn)導(dǎo)入，然后磷酸三乙酯溶液就會(huì)跟隨第一引流板4和第二引流板5從過濾網(wǎng)7的內(nèi)部引流進(jìn)入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會(huì)掉落到濾渣架9的表面，且通過過濾網(wǎng)7的設(shè)計(jì)能夠首次將一些濾渣進(jìn)行過濾，防止其進(jìn)入下端，當(dāng)磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架9的表面時(shí)，通過濾渣架9的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒁后w流入濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿14，通過第一電動(dòng)伸縮桿14能夠推動(dòng)第一滑板11在滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，同理第二滑板17和第二濾渣板18也在滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)@些濾渣進(jìn)行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶16的設(shè)計(jì)也能夠?qū)V渣進(jìn)行限位，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會(huì)掉落在濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動(dòng)水泵本體21，通過水泵本體21和抽取管22從濾渣箱1的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行輸送，并且通過送料管23將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進(jìn)行儲(chǔ)存，保證了收料的穩(wěn)定性。
溶液濾渣裝置.jpg)
項(xiàng)目圖片
| 項(xiàng)目名稱 | 實(shí)用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置 |
| 項(xiàng)目時(shí)間 | 2022-08-25 |
| 項(xiàng)目進(jìn)度 | 100 |
項(xiàng)目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及溶液中和裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置。
背景技術(shù)
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，全溶于水，易溶于乙醇、乙醚苯等有機(jī)溶劑。磷酸三乙酯為高沸點(diǎn)溶劑，橡膠和塑料的增塑劑。也是催化劑。也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料。以及用作乙基化試劑，用于乙烯酮生產(chǎn)。
目前在磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液時(shí)需要使用到中和裝置對(duì)其進(jìn)行混合工作，但是現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中，容易導(dǎo)致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)效益。
基于上述，需要設(shè)計(jì)一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中，容易導(dǎo)致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)效益的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，包括裝置主體和傳動(dòng)齒輪；
所述裝置主體的正面固定安裝有控制面板，裝置主體的底端固定安裝有四個(gè)支撐架桿，裝置主體的頂端和底端分別設(shè)置有入液通道和排液通道，裝置主體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一安裝圓桿，第一安裝圓桿的外表面均勻固定安裝有第一混合葉片和第二混合葉片，且第一混合葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于第二混合葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，裝置主體的頂端固定安裝有電機(jī)本體，且電機(jī)本體可帶動(dòng)第一安裝圓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述的傳動(dòng)齒輪固定安裝于第一安裝圓桿的外表面，傳動(dòng)齒輪的外表面嚙合安裝有三個(gè)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪上皆固定安裝有第二安裝圓桿，且第二安裝圓桿的頂端皆通過軸承與裝置主體的內(nèi)壁頂端連接，第二安裝圓桿的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉片，且第三混合葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于第二混合葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。
所述裝置主體的外表面設(shè)置有觀察窗，且觀察窗的外表面設(shè)置有刻度線。
所述支撐架桿的底端皆固定安裝有防滑底墊，且防滑底墊的底端皆均勻開設(shè)有防滑紋。
所述入液通道的數(shù)量為六個(gè)，排液通道的數(shù)量為兩個(gè)。
所述第一安裝圓桿的外表面通過安裝基座固定安裝有三個(gè)安裝支架，且安裝支架的底端皆固定安裝有底部刮除葉片，且底部刮除葉片皆與裝置主體內(nèi)部的底端緊密貼合。
所述從動(dòng)齒輪外表面的底部皆活動(dòng)套設(shè)有穩(wěn)定套筒，穩(wěn)定套筒靠近裝置主體內(nèi)壁的一側(cè)皆固定安裝有安裝機(jī)架，且安裝機(jī)架皆與裝置主體的內(nèi)壁固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
通過設(shè)置有第一安裝圓桿、第一混合葉片、第二混合葉片、電機(jī)本體、傳動(dòng)齒輪、第二安裝圓桿、從動(dòng)齒輪和第三混合葉片，在實(shí)際使用中，首先利用第二混合葉片和第一混合葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑差，可對(duì)使得混合更加具有層次感，提高了中和的效率，其次通過傳動(dòng)齒輪與第二安裝圓桿的嚙合來帶動(dòng)三個(gè)第二安裝圓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得本裝置在第一混合葉片、第二混合葉片和第三混合葉片三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，從而有效的解決了現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中，容易導(dǎo)致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)效益的問題，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)立體局部拆分示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)立體局部拆分示意圖。
圖中：100-裝置主體；110-控制面板；111-支撐架桿；112-入液通道；113-排液通道；114-第一安裝圓桿；115-第一混合葉片；116-第二混合葉片；117-電機(jī)本體；118-傳動(dòng)齒輪；119-第二安裝圓桿；120-從動(dòng)齒輪；121-第三混合葉片；122-穩(wěn)定套筒；123-安裝機(jī)架；124-安裝支架；125-底部刮除葉片；126-防滑底墊；127-觀察窗。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，包括裝置主體100和傳動(dòng)齒輪118；
所述裝置主體100的正面固定安裝有控制面板110，裝置主體100的底端固定安裝有四個(gè)支撐架桿111，裝置主體100的頂端和底端分別設(shè)置有入液通道112和排液通道113，裝置主體100的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一安裝圓桿114，第一安裝圓桿114的外表面均勻固定安裝有第一混合葉片115和第二混合葉片116，且第一混合葉片115的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于第二混合葉片116的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，裝置主體100的頂端固定安裝有電機(jī)本體117，且電機(jī)本體117可帶動(dòng)第一安裝圓桿114進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述的傳動(dòng)齒輪118固定安裝于第一安裝圓桿114的外表面，傳動(dòng)齒輪118的外表面嚙合安裝有三個(gè)從動(dòng)齒輪120，從動(dòng)齒輪120上皆固定安裝有第二安裝圓桿119，且第二安裝圓桿119的頂端皆通過軸承與裝置主體100的內(nèi)壁頂端連接，第二安裝圓桿119的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉片121，且第三混合葉片121的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于第二混合葉片116的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，在實(shí)際使用中，首先利用第二混合葉片116和第一混合葉片115的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑差，可對(duì)使得混合更加具有層次感，增加其中和的效率，其次通過傳動(dòng)齒輪118與第二安裝圓桿119的嚙合來帶動(dòng)三個(gè)第二安裝圓桿119進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得本裝置在第一混合葉片115、第二混合葉片116和第三混合葉片121三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，從而有效的解決了現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中，容易導(dǎo)致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)效益的問題，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣，實(shí)用性強(qiáng)。
所述裝置主體100的外表面設(shè)置有觀察窗127，且觀察窗127的外表面設(shè)置有刻度線，在實(shí)際使用中，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了工作人員對(duì)裝置主體100內(nèi)部進(jìn)行觀測(cè)。
所述支撐架桿111的底端皆固定安裝有防滑底墊126，且防滑底墊126的底端皆均勻開設(shè)有防滑紋，在實(shí)際使用中，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可有效的增加本裝置的置放穩(wěn)定性。
所述入液通道112的數(shù)量為六個(gè)，排液通道113的數(shù)量為兩個(gè)，在實(shí)際使用中，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高了本裝置投放以及排出的效率。
所述第一安裝圓桿114的外表面通過安裝基座固定安裝有三個(gè)安裝支架124，且安裝支架124的底端皆固定安裝有底部刮除葉片125，且底部刮除葉片125皆與裝置主體100內(nèi)部的底端緊密貼合，在實(shí)際使用中，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可防止出現(xiàn)溶液殘留在裝置主體100底部無法排出的現(xiàn)象。
所述從動(dòng)齒輪120外表面的底部皆活動(dòng)套設(shè)有穩(wěn)定套筒122，穩(wěn)定套筒122靠近裝置主體100內(nèi)壁的一側(cè)皆固定安裝有安裝機(jī)架123，且安裝機(jī)架123皆與裝置主體100的內(nèi)壁固定連接，在實(shí)際使用中，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)從動(dòng)齒輪120起到導(dǎo)向的作用。
本實(shí)用新型的工作過程：
在實(shí)際使用中，工作人員可通過入液通道112將不同的原料投放至裝置主體100的內(nèi)部，當(dāng)工作人員完成上述操作后，工作人員可通過控制面板110啟動(dòng)電機(jī)本體117，當(dāng)電機(jī)本體117啟動(dòng)后，電機(jī)本體117會(huì)驅(qū)動(dòng)第二混合葉片116和第一混合葉片115進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，與此同時(shí)通過傳動(dòng)齒輪118帶動(dòng)從動(dòng)齒輪120轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第三混合葉片121進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，當(dāng)溶液中和完成后，工作人員可通過排液通道113將溶液排出。溶液中和裝置.jpg)
項(xiàng)目圖片
| 項(xiàng)目名稱 | 實(shí)用新型專利證書 一種鹽酸生產(chǎn)排污品處理裝置 |
| 項(xiàng)目時(shí)間 | 2022-08-25 |
| 項(xiàng)目進(jìn)度 | 100 |
項(xiàng)目介紹
一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鹽酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置。
背景技術(shù)
鹽酸是氯化氫的水溶液，屬于一元無機(jī)強(qiáng)酸，工業(yè)用途廣泛，鹽酸的性狀為無色透明的液體，有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，具有較高的腐蝕性，濃鹽酸具有極強(qiáng)的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后氯化氫氣體會(huì)揮發(fā)，與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生鹽酸小液滴，使瓶口上方出現(xiàn)酸霧，鹽酸是胃酸的主要成分，它能夠促進(jìn)食物消化、抵御微生物感染。
鹽酸還有許多小規(guī)模的用途，比如用于家務(wù)清潔、生產(chǎn)明膠及其他食品添加劑、除水垢試劑、皮革加工，全球每年生產(chǎn)約兩千萬噸的鹽酸，但現(xiàn)有的鹽酸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物無法得到妥善的處理，實(shí)際處理過程中，污水內(nèi)部存在的廢渣容易對(duì)排污口造成堵塞，需要工作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)的清理，不利于日常的排污操作，因此亟需設(shè)計(jì)一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鹽酸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物無法得到妥善的處理，實(shí)際處理過程中，污水內(nèi)部存在的廢渣容易對(duì)排污口造成堵塞，需要工作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)的清理，不利于日常的排污操作問題。
一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，包括底架和排污機(jī)構(gòu)；
所述底架表面的兩側(cè)固定連接有支撐板，支撐板的頂端固定連接有混合架，底架的表面固定連接有電機(jī)架，電機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有密封軸座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面固定連接有螺旋片。
所述的排污機(jī)構(gòu)包括側(cè)板，側(cè)板的一端與底架的一端固定連接，側(cè)板的表面固定連接有分離架，分離架的一端固定連接有安裝架，安裝架的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的一端固定連接有推動(dòng)板，推動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置有分離篩網(wǎng)。
所述分離架的另一端固定連接有存儲(chǔ)架，存儲(chǔ)架的一端活動(dòng)連接有活動(dòng)板。
所述底架的一端固定連接有輸送架，分離架的一端設(shè)置有密封膠圈。
所述底架的一側(cè)開設(shè)有抽槽，抽槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有抽動(dòng)板。
優(yōu)選的，混合架頂部的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)架，活動(dòng)架的內(nèi)部設(shè)置有酸堿試紙。
所述混合架頂部的另一側(cè)固定連接有進(jìn)料架，進(jìn)料架的內(nèi)部設(shè)置有擋膠片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、該鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，通過設(shè)置的底架、混合架、分離架、安裝架、電動(dòng)推桿、推動(dòng)板、分離篩網(wǎng)、存儲(chǔ)架、輸送架、密封膠圈和抽動(dòng)板，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污水內(nèi)部的廢渣妥善的清理操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行處理的廢液倒入混合架內(nèi)部，然后進(jìn)行中和反應(yīng)，之后打開抽槽內(nèi)部的抽動(dòng)板，使得廢液順著輸送架從密封膠圈處進(jìn)入到分離架內(nèi)部，此時(shí)分離架內(nèi)部的廢液在排除前，首先啟動(dòng)安裝架內(nèi)部的電動(dòng)推桿，使其帶動(dòng)推動(dòng)板和分離篩網(wǎng)對(duì)分離架內(nèi)部的廢液進(jìn)行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲(chǔ)架內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的固液分離，提高日常的排污效率，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的實(shí)用性。
2、該鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，通過設(shè)置的混合架、電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、密封軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、螺旋片、活動(dòng)架、酸堿試紙和進(jìn)料架，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的排污效果，在日常的使用過程中，工作人員在向混合架內(nèi)部進(jìn)行添加廢水以及中和劑時(shí)，進(jìn)料架內(nèi)部的擋膠片可以有效防止液體漏出，提高罐液的穩(wěn)定，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和螺旋片在混合架內(nèi)部進(jìn)行快速的攪動(dòng)操作，對(duì)混合架內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合，通過抽拉活動(dòng)架，酸堿試紙可以對(duì)廢液的酸堿性進(jìn)行快速檢測(cè)，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的全面性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)整體示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的分離架結(jié)構(gòu)整體示意圖；
圖4為圖1中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
圖中：1-底架；2-支撐板；3-混合架；4-電機(jī)架；5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-密封軸座；7-轉(zhuǎn)動(dòng)輥；8-螺旋片；9-側(cè)板；10-分離架；11-安裝架；12-電動(dòng)推桿；13-推動(dòng)板；14-分離篩網(wǎng)；15-存儲(chǔ)架；16-活動(dòng)板；17-輸送架；18-密封膠圈；19-抽槽；20-抽動(dòng)板；21-活動(dòng)架；22-酸堿試紙；23-進(jìn)料架；24-擋膠片。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，包括底架1和排污機(jī)構(gòu)；
所述底架1表面的兩側(cè)固定連接有支撐板2，支撐板2的頂端固定連接有混合架3，底架1的表面固定連接有電機(jī)架4，電機(jī)架4的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端設(shè)置有密封軸座6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥7，轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的表面固定連接有螺旋片8，底架1的一端固定連接有輸送架17，分離架10的一端設(shè)置有密封膠圈18，底架1的一側(cè)開設(shè)有抽槽19，抽槽19的內(nèi)部活動(dòng)連接有抽動(dòng)板20，混合架3頂部的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)架21，活動(dòng)架21的內(nèi)部設(shè)置有酸堿試紙22，混合架3頂部的另一側(cè)固定連接有進(jìn)料架23，進(jìn)料架23的內(nèi)部設(shè)置有擋膠片24，啟動(dòng)電機(jī)架4內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7和螺旋片8在混合架3內(nèi)部進(jìn)行快速的攪動(dòng)操作，對(duì)混合架3內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合。
所述的排污機(jī)構(gòu)包括側(cè)板9，側(cè)板9的一端與底架1的一端固定連接，側(cè)板9的表面固定連接有分離架10，分離架10的一端固定連接有安裝架11，安裝架11的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)推桿12，電動(dòng)推桿12的一端固定連接有推動(dòng)板13，推動(dòng)板13的內(nèi)部設(shè)置有分離篩網(wǎng)14，分離架10的另一端固定連接有存儲(chǔ)架15，存儲(chǔ)架15的一端活動(dòng)連接有活動(dòng)板16，啟動(dòng)安裝架11內(nèi)部的電動(dòng)推桿12，使其帶動(dòng)推動(dòng)板13和分離篩網(wǎng)14對(duì)分離架10內(nèi)部的廢液進(jìn)行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲(chǔ)架15內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的固液分離，提高日常的排污效率。
本實(shí)用新型的工作過程：
使用時(shí)，首先將需要進(jìn)行處理的廢液倒入混合架3內(nèi)部，然后進(jìn)行中和反應(yīng)，之后打開抽槽19內(nèi)部的抽動(dòng)板20，使得廢液順著輸送架17從密封膠圈18處進(jìn)入到分離架10內(nèi)部，此時(shí)分離架10內(nèi)部的廢液在排除前，首先啟動(dòng)安裝架11內(nèi)部的電動(dòng)推桿12，使其帶動(dòng)推動(dòng)板13和分離篩網(wǎng)14對(duì)分離架10內(nèi)部的廢液進(jìn)行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲(chǔ)架15內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的固液分離，提高日常的排污效率，在日常的使用過程中，在向混合架3內(nèi)部進(jìn)行添加廢水以及中和劑時(shí)，進(jìn)料架23內(nèi)部的擋膠片24可以有效防止液體漏出，提高罐液的穩(wěn)定，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)架4內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7和螺旋片8在混合架3內(nèi)部進(jìn)行快速的攪動(dòng)操作，對(duì)混合架3內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合，通過抽拉活動(dòng)架21，酸堿試紙22可以對(duì)廢液的酸堿性進(jìn)行快速檢測(cè)。排污品處理裝置-1.jpg)
排污品處理裝置-2.jpg)
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